數(shù)控外圓磨床主要功能：自動(dòng)上下料,，數(shù)控控制,，自動(dòng)研磨產(chǎn)品,，可自動(dòng)修整砂輪，自動(dòng)測量產(chǎn)品,，補(bǔ)漏,；安全性：頂針未頂?shù)焦ぜ驘o產(chǎn)品時(shí)，機(jī)械手將警報(bào)并停止工作,；細(xì)節(jié)性：設(shè)備都帶計(jì)件器,，人機(jī)界面操作簡單明了易上手。

全自動(dòng)外圓磨床的特點(diǎn)：

1,、連續(xù)加工,，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,，生產(chǎn)率高,。

2、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜,、費(fèi)時(shí),，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大,，不適宜小批及單件生產(chǎn)。

3,、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu),、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，生產(chǎn)率高,，適用范圍廣。

4,、磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響,。只有普通外圓磨床的一半,，不需打中心孔，且易于事先上,、下料自動(dòng)化,。

5、磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度,，垂直度等）的機(jī)構(gòu),，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。

6,、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,，如較大時(shí)往往會(huì)造成測量尺寸小于大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。

7,、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,，切削量可以較大,，并有利于細(xì)長軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,。