磨床廠家為您分享磨床的磨削加工注意事項：

1)操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液,。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,，使用前經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,，每次進給量為0.005mm/每雙行程,。至火花消失時，磨削完畢,，此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪向工件微微壓進,，但不作進給,，即等于對工件進行一次拋光，以進一步提高磨削表面質(zhì)量,。

2)如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象,，說明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂，應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂,。

3)如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細微波紋,，可能是主軸松動、電機振動或其它原因造成的,，可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決,。

4)如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象，可能是冷卻液不充分或進給量過大,，或砂輪鈍化等原因所致,。

5)在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進行磨削時，機床照明燈不宜靠近工件,，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量,。

磨床整體翻新,，油路，電路,，軌道,，油漆幾乎全部重做過，另外,，磨頭部分技改過,，還加裝了數(shù)字控制系統(tǒng)，原來準備自己上項目用的,。設(shè)備的使用,，相當于新設(shè)備，甚至用起來很順暢,，不像新設(shè)備那樣還要磨合磨合,。　　

磨床主要有三種磨削方法,；通過式,、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削,。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件,。無中心孔的短軸和套類工件等,。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,，工件支承在托板一定位置上,，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件,。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進,、退的端面進給式磨削。生產(chǎn)率較高,。多用于大量生產(chǎn),，易于實現(xiàn)自動化?！　?/p>