數(shù)控外圓磨床在機(jī)械加工中是應(yīng)用比較廣泛的,，受到了越來越多的人歡迎,，但在磨削過程中會(huì)產(chǎn)生翹曲,。為了解決這個(gè)問題，可以采用以下方法：

　　1,、利用數(shù)控外圓磨床附件中的扁鉗,，用磁力工作臺(tái)托住小扁鉗。因?yàn)楸忏Q很高,，所以鉗口上的磁力很小,。選擇逐漸降低進(jìn)給速度的方法，研磨板材工件的一個(gè)平面,，然后將其取下,。此時(shí)，將接地板放在磁力操作平臺(tái)上,，然后研磨板材工件的另一個(gè)平面,。重復(fù)研磨幾次。兩架飛機(jī)的平面度達(dá)到了要求,。

　  2,、用大氣壓夾緊薄片工件進(jìn)行磨削。

　  3,、在數(shù)控外圓磨床上磨削板材時(shí),，選用彈性夾緊裝置，使板材在自由狀態(tài)下完成定位夾緊,。在工件與磁力操作臺(tái)之間鋪一層0.5mm厚的橡膠,，當(dāng)工件受到磁力吸引時(shí)，橡膠被壓縮,，彈性變形變小,，然后工件的平面就可以被研磨。多次重復(fù)磨削可滿足加工精度要求,。

　 4,、使用環(huán)氧樹脂粘合劑，板材工件在自由狀態(tài)下粘在平板上,。該板與薄板一起放置在磁性吸盤上,。研磨板材一端平面后，將板材工件從板材上取下,，將研磨側(cè)放在磁性卡盤上,，然后研磨板材另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在硬化前的流動(dòng)性,，它可以填補(bǔ)板材和板材之間的空隙,。環(huán)氧樹脂硬化后,，工件與平板結(jié)合成一個(gè)整體，從而提高了工件的剛度,。在磁力的作用下,，薄片工件不會(huì)被夾持變形，從而使平面磨削變得清晰,。

　好啦,，本期數(shù)控外圓磨床小編的分享到這就結(jié)束啦，下期不見不散哦~